電泳涂裝設(shè)備生產(chǎn)流程介紹
電泳涂裝設(shè)備負(fù)極電泳生產(chǎn)流程介紹:超濾膜有卷式和列管式二種。超濾裝置是電沉積噴涂的主要輔助機(jī)器設(shè)備,采用適合的超濾裝置,它將提供達(dá)到的超滲瀝液,供噴涂后產(chǎn)品工件的后沖洗,一起也可以選擇性地清除槽液中一些低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)或電解質(zhì)溶液等,到達(dá)槽液凈化處理的用意。當(dāng)超滲瀝液氧化還原電位過高,可排出一部分超滲瀝液,更換雙蒸水,加上一部分助溶劑和有機(jī)物多方面調(diào)節(jié)。
1、過濾器設(shè)備
為立即清除電沉積建筑涂料工作液的殘渣顆粒,管理體系應(yīng)設(shè)立過濾器設(shè)備,一般有濾筒和過濾網(wǎng)二種。
2、烘烤機(jī)烘烤機(jī)須考慮到對被涂原材料的耐高溫及薄厚多方面梳理考慮到。為確保涂層品質(zhì),可采用熱對流方法以行駛導(dǎo)熱的實際效果,到達(dá)鍍層顏色勻稱的用意。
3、直流穩(wěn)壓電源
直流穩(wěn)壓電源是提供電沉積過程的機(jī)電設(shè)備,其波浪紋指數(shù)一般低于5%,較大應(yīng)用工作電壓盡也許與電泳漆的工作工作電壓貼近。噴涂時需需電流強(qiáng)度應(yīng)是20安/米2,電源電壓應(yīng)選擇可調(diào),直流穩(wěn)壓電源機(jī)器設(shè)備可以采用晶閘管或硅管及變壓整流器方法。啟動可采用軟啟動。
4、熱換器、水洗設(shè)備、電沉積液的武器裝備機(jī)器設(shè)備
5、過程:
(1)清理電泳槽循環(huán)系統(tǒng)管路
A.清理電泳槽中的由此可見殘渣顆粒、灰塵和油漬。
B.再將適當(dāng)破乳劑、有機(jī)物、溶劑資金投入電泳槽體,并注滿飲用水,循環(huán)系統(tǒng)3-5鐘頭,清理電泳槽和循環(huán)系統(tǒng)管路內(nèi)的油漬,中合槽中偏堿殘渣,隨后排出用以清理水清洗槽和陽極氧化罩。
C.分離再用雙蒸水清理電泳槽、循環(huán)系統(tǒng)管路及泵內(nèi)的殘渣正離子。
(2)電泳液的配制: 根據(jù)電泳槽的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)轉(zhuǎn)出所需原耗量,按要求用雙蒸水將原廠車漆稀釋液至標(biāo)準(zhǔn)漆液含固量。并經(jīng)280-350目濾網(wǎng)過慮入槽,讓電泳漆循環(huán)系統(tǒng)熟成24小時。
(3)電泳溫度: 一般操縱在30-35℃中間,漆層薄厚隨溫度上升而加上。 (2)工程施工工作電壓: 根據(jù)不一樣鋁型材,極片中間不一樣的間距,工程施工工作電壓一般操縱在80-180V。 (3)電泳時刻: 根據(jù)漆層薄厚,一般操縱在40—90秒。
(4)烤制: 烤制溫度在180℃,時刻操縱在三十分鐘上下。
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