陰極電泳涂裝具有很多優(yōu)點(diǎn),如涂膜均勻、密著性強(qiáng),可簡(jiǎn)化或取消常規(guī)電鍍流程,降低生產(chǎn)成本、縮短作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)率,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化大生產(chǎn);泳透力好,涂膜的耐腐蝕性好;涂層色彩鮮艷,采用不同的顏料及配比,可以得到各種顏色的涂層;涂膜的外觀好,烘干時(shí)有較好的展平性及延展性;采用閉路循環(huán)超濾裝置及超濾液凈化器,涂料的使用率可達(dá)98%以上;尤其是漆液中不含有毒及重金屬離子,排放水幾乎不需處理,有利于環(huán)境保護(hù),是低公害涂裝新方法之一。
鑒于以上優(yōu)點(diǎn),陰極電泳涂裝在國(guó)內(nèi)外金屬表面處理領(lǐng)域中得到迅速發(fā)展,國(guó)內(nèi)中小型手動(dòng)式陰極電泳漆生產(chǎn)線不斷上馬。 然而,有些廠家由于缺乏技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn),不能形成連續(xù)、大批量、穩(wěn)定的生產(chǎn)。筆者總結(jié)了從業(yè)近6年來(lái)的工作經(jīng)驗(yàn),供讀者參考。
目前,手動(dòng)式陰極電泳漆生產(chǎn)線加工的產(chǎn)品主要為漁具、自行車(chē)、摩托車(chē)和各種日用小五金配件等,產(chǎn)品特點(diǎn)為:工件數(shù)量大、表面積小。實(shí)踐表明,在電泳涂裝過(guò)程中,掛具設(shè)計(jì)和制造至關(guān)重要,直接影響生產(chǎn)效率。電泳涂裝掛具在設(shè)計(jì)、制造及使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
掛具與工件的電接觸
掛具經(jīng)電泳涂漆處理,其掛鉤因覆蓋電泳漆而絕緣。陰極電泳工藝使用高電壓、低電流。實(shí)踐表明,工件與掛鉤之間只要有“針尖”大小的接觸點(diǎn)就能滿足導(dǎo)電的要求。目前有些廠家直接把工件懸掛在掛具上,生產(chǎn)時(shí)工件來(lái)回晃動(dòng)易碰撞,而且每次電泳后需進(jìn)行掛具退漆處理,成本增加,生產(chǎn)效率不高,研究確定掛鉤部分采用彈簧鋼絲制造,掛鉤的形狀根據(jù)產(chǎn)品類(lèi)型靈活選擇,一股采用三點(diǎn)或四點(diǎn)接觸形式,掛鉤的尖部在下料時(shí)較好保持45°斜角,掛件時(shí)把工件來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)一下,使掛鉤尖部的電泳漆層被劃破,這樣就能避免掛具退漆處理,保證工件充分導(dǎo)電,降低了成本,提高了生產(chǎn)效率。
掛鉤的固定
目前,有些廠家采用銅焊或錫焊的方式組裝掛具,存在以下缺陷:①銅的熔點(diǎn)為1083℃,采用銅焊時(shí),彈簧掛鉤退火,失去了彈性,不能滿足生產(chǎn)要求;②陰極電泳漆的烘干溫度一般都在160℃以上,錫加熱至160℃即變成脆錫,很容易粉碎,采用錫焊接的掛具,工作一段時(shí)間后,掛鉤就會(huì)脫落。
我廠采用機(jī)械裝配的方法組裝掛具,連續(xù)使用3年多,無(wú)一損壞,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
掛具的清洗
對(duì)于形狀復(fù)雜及有盲孔的工件,為使盲孔內(nèi)的溶液空凈回收,掛具上下都設(shè)有提手,正反兩次清洗,不但能徹底洗凈工件,而且能除去粘附在漆膜表面的浮漆,杜絕漆膜出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
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